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液压水磨石机械故障分析
水磨石砖机采用PLC控制,集机电、液压、气动于一体,自动化程度高,成型压力大。该设备生产的人造石产品,密度大、强度高、透水率低、破损少,外形尺寸准确,且产品品种多,花样齐全,纹理清晰,美观大方,广泛应用于城市人行道,车站、地铁、公园、广场、家居地面、房顶及外墙保温等铺设。以下是液压水磨石机械的故障分析。
(1)液压自动压砖机动梁接触粉料位设置得太低,即使上模接触粉料以后,仍然 未能达到接触粉料位,或者需要等动梁自重将粉料压实后才能达到 接触粉料位。如果此时需要检查故障,应该停止循环,将旋钮打到 停止位置,方可靠近压砖机的运动部件进行故障排查;
(2)动梁低位延时时间设置过长,造成压制停止的假相;
(3)动梁位移传感器有问题。如果动梁位移传感器计数不正确, 即使动梁越过接触粉料位一电不能被PLC接受;或者位移传感器没 有安装好,当动梁下到低位或者上到高位时,其位置已经超出传感 器可以正常测徽的范围,虽然可以设定动梁全行程,但循环时就不 能正常工作。所以无论安装、调试或者更换新的位移传感器以后,都要注意安装位置不能超出正常测量范围。
填料器不能手动循环的故障原因分析:
(1)填料器不在后限(靠近压砖机主机)。
(2)液压自动压砖机小车不在后位。
若出现上述两种情况,则无信号输出。只有当填料器和小车都 到位时才可进行手动填料循环操作,模拟自动循环时填料器往格栅 填料的效果。下面是动作过程中可能出现的问题。
1)料闸气阀没有动作,料门不能打开。这里有两种情况:其一 是料闸气阀没有收到信号,先检查PLC是否有输出,若有,检查线 路故障;若没有,则需检查初始条件;还有一种可能情况,即料门实 际上已经打开,但是“料闸开”接近开关或者它到PLC的接线出现 故障;
2)料门已经打开,但是填料器电机或者从PLC到动力柜控制填 料器的接触器之间的线路出现故障。此时,从输出点监控画面可以 看见其对应输出点“料斗向前”指示灯己经点亮,据此可以基本确 定是线路故障。